灰土拌合机在移动的时候应该要注意哪些细节类的问题？

1.主机机箱：悬臂式调音台机箱。底盘包含牵引车的牵引销和停放腿;底盘配有计量秤，用于搅拌机，水泥和水的混合物;周围设有检查和行走平台，栏杆等。

2.控制室：控制室位于主机机箱底部，内置搅拌站自动控制系统。控制系统与固定搅拌站相同。当使用工作状态时，控制室用作整个站的前支撑点。当运输转移室时，控制室关闭。收集在支架的内部空间中，所有控制线都不需要拆卸。

3.聚合批量测量：该系统位于整个站的后端。上部是骨料（沙子，石头）储料斗。存储料斗可分为2个或4个网格，加高板设置为增加存储容量。依次打开气动操作，并且聚集测量是多种材料的累积测量方法。底部配有行走后桥和支腿，便于工作。

4.皮带输送机机架：框架为连接主机架和骨料架的桁架结构，内置皮带架;主框架，皮带框架和配料架一体化，形成整个移动搅拌站的主体结构。

5.外围部件：对于水泥筒仓和螺旋输送机，外围部件是工作或运输的整体部件，并且可以在不拆卸的情况下作为整体进行运输和拆卸。

6.搅拌主机：灰土拌合机一般用于快速均匀地完成流动性和干硬混凝土。

如何使灰土拌和更：

1.禁止人员在灰土拌和1米范围内接近。当灰土拌和皮带运行时，它必须保持相对的距离（60cm）。为了防止石头飞溅和掉落，进入工地时必须戴上帽;为了更好地配合人员指挥车辆，确保工作人员的，应在灰土拌和上安装电铃;当灰土拌和运行时，让机器闲置一段时间（转子在离地后缓慢下降）混合深度，当机器运转时，禁止使用倒档继续搅拌昨天剩下的材料。禁止转身。禁止急剧转弯。如果底层撞到障碍物，则应立即抬起转子以处理障碍物。

2.在机器运行之前，仔细检查机器的各个部件，电气响应是否敏感，螺栓是否松动，混合器或传送带上是否有固化材料;工作人员在工作时不能擅自工作，其他人员不得进入，电器组件应配备防潮防御设备。电气元件应由专业电工维护和维护。工作完成后，应清理残留物，操作室应用门窗锁住，并关闭电源。

灰土拌和机也不例外，所以今天我们将共同了解在使用灰土拌和机之前应该注意什么问题？

1.检查螺栓是否紧固，尤其是灰土拌和机中的搅拌叶片和每个筒仓的振动器叶片。

2.检查皮带惰轮是否缺失，以及旋转位置是否完全润滑。灰土拌和机的轴承每四个小时涂一次黄油，剩下的工作在三天到一周完成。

3.电缆和电线是否有泄漏和损坏，一般机器每个工作周停止检查每个电气设备的螺钉是否紧固，电缆是否损坏。所有电气和控制柜必须牢固接地。总地线通常至少1.5米至2米深。建议将驱动器单独接地。接地时，可将水倒在地上，以增强接地效果。

4.查看进料带是否偏离轨道。料仓的材料是否卡住，水泥罐阀门是否打开，是否关闭，在启动前打开。通常，水泥筒仓门打开至少20厘米（20厘米），也就是说，水泥材料门是40厘米宽。

5.检查材料是否充足以及水是否畅通。如果有气路，请检查空气压缩机是否工作正常，排气门是否畅通。

灰土拌合机由基本车辆和混合装置组成。灰土拌合机装置是水平地垂直于基础车辆的行进方向的转子搅拌器。转子通常被称为混合转子，并且混合转子覆盖有盖子以覆盖其上侧和左侧以形成工件。在车辆行驶期间，混合转子旋转和下降，转子上的切割工具切割地面上的材料并将其投入壳体中，使稳定器和基材混合并混合。