筛土机是用在对土进行筛选的振动筛，包括带点粘性的土，都可以进行筛选，除去土（包括带粘性的土）中石块、碎石块、腐叶烂叶等等杂质以及对土（包括带粘性的土）进行分级，筛选出粒径更小的细土等等。对于有粘性的土，可加大振动频率，用可选机型有直线振动筛，要求处理量特别大的可选用圆振筛。

工作原理

启动粉碎、输送、筛土电机后，由工人将土块投入喂料斗，土块经过滚动内动刀（每层三把）、定刀（可调）的击打后，下落至输送带接土料斗中，再传送至筛土部分，利用偏心连杆机构，筛子往复振动，符合要求的土块下落至筛架下，而较大的土块、砖块、根茎等杂物则从筛子后部经过杂料斗落入地面。

今天我们主要针对筛土机的部分进行讲解，包括以下一些常见的筛土机关键概念。

一，安息角。安息角分为静安息角和动安息角。

散料在堆放时能够保持自然稳定状态的角度（单边对水平面的角度），称为安息角。

动安息角为运输过程中的安息角，动安息角相对较小。安息角越大说明物料流动性越差，相反流动性越好。许多粉尘类的安息角多为35-40°。

二，激振方向角。激振方向角表示振动源所产生的力的方向与筛面的角度，对于直线筛激振方向角为两台激振源合成后的方向与筛面的角度，一般为45°。

筛土机.jpg

三，激振力。偏心块或偏心轴产生的动力，

振幅：振幅是物体振动时离开平衡位置位移，振幅在数值上等于位移的大小。筛面倾角:筛板与水平面之间的夹角。

四，筛土机的分类，按照物料运动轨迹分为直线振动筛、圆振动筛、椭圆振动筛。

五，圆筛土机，这类型的振动筛只有一串振动筛，因为激振器结构的不同，可分为YA振动筛和YK振动筛。YA振动筛是指激振器是偏心轴式的，YK振动筛是指激振器是偏心块式的。

圆筛土机的筛板一般采用勾网式的，还可以采用铸造型的，可以用方孔也可以用圆孔。但勾网式和铸造的相比更方便，工艺简单，生产周期短，而且透网率较高，可达到90%以上，而铸造型的只能达到60-70%左右。

六，YA和YK两种类型圆振动筛对比。YA类振动筛偏心轴生产的成本较高，工艺复杂，规则不统一。相对而言，YK类的振动筛偏心块式的较为简单，大部分厂家做的YK类的比较多。

七，椭圆筛土机。这类振动筛有三串激振器。椭圆振动筛和平时说的香蕉振动筛有一定交集，香蕉筛可分为直线等厚振动筛和椭圆等厚振动筛。

椭圆筛土机一般长度都在3米以上，型号比较大，设备重量大的都得100吨以上。但是大部分厂家做振动筛的生产能力上，3米以上的设备难度比较大，因此，这一类型的振动筛生产的不是很多，应用不是很广泛。

八，设备配备电机或激振器应该怎么选择。选择动力是有一定的公式可以参考的，无认是振动筛还是给料机，都要有足够的激振力来支持设备运转。

参考的公式是F=mew2，m是设备质量，e是振幅，w2是频率。在估算配备电机时，可以根据这个公式来进行。

震动筛土机维护方法

1、震动筛土机正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。

2、震动筛土机效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。

3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。

4、要随时检查震动筛土机各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。

5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。

6、震动筛土机可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流，为了使筛子在效率条件下工作，可做激振电流条件试验。

7、当震动筛土机的筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，以便提高分级效率。

8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。