电泳涂装的前期工作处理不恰当的话，就会对电泳涂膜的使用寿命造成一定的影响，同时也会出现较大的经济损失。因此，我们必须要了解电泳漆前处理操作，以免出现不必要的损失。

一、清洗部分

清洗主要包括有：预擦洗、酸洗、脱脂、水洗等工作，是对各种附着在被涂物表面的油污、锈斑、氧化皮、焊渣、金属屑等污物进行清洗掉的一个过程。

二、表面转化

磷化处理由材料类别上可简单地分成两类：铁系磷化与锌系磷化。

铁系磷化是比较简便的方法，但不适合对防蚀性要求较高的产品。

防蚀性要求高的产品须采用锌系磷化，甚至是三元锌系磷化。锌系磷化需要表调，对工件表面使用钛盐或其它物质进行活化，它的主要作用是增加磷化膜晶体的成核点，提高结晶致密度，减少晶粒尺寸和重量，改善磷化膜的结构。表调工艺的良好，是形成优良磷化膜的重要保证。

1、油漆品种。漆雾凝聚剂对树脂的极性存在感受性。非极性树脂（聚脂、聚氨脂）油漆、极性较小的树脂（丙烯酸、醇酸）油漆应分别采用不同极性、亲水性的漆雾凝聚剂。 2、酸碱度。恰当的酸碱度有助油漆失粘。碱度过大，油漆被过毁坏为，稳定的粒子分散于水中难以絮凝；过低则无法完整毁坏。普通控制PH值在7.5～9.0。 3、喷漆房工艺和漆渣处置工艺。不同工艺需采取相应漆雾吸收工艺。吸收方式、循环水流量、流速以至水槽型式、油漆废水进入水槽方式都会影响漆雾凝聚剂（除漆剂）运用效果。需实践剖析现场，作出针对性处置计划。

水性木器涂料在中国的发展经历了10余年的艰难历程，其产业化之路仍然十分遥远。中国涂料工业协会在广州举办了首届水性木器涂料发展研讨会，旨在推动水性木器涂料在国内的研发、推广和应用。

据介绍，虽然行业协会致力于水性木器涂料推广的热情很高，来参会的国内涂料企业也不少，但观望的企业多，真正想涉足的却很少。这一现象被涂料协会有关人士形象地称为“行业热、市场冷”。水性木器涂料的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善，都十分有利。

钢铁在进行涂装前通常需要进行前处理，包括除油、除锈等工艺，化学前处理方法通常还要在钢铁的表面形成一层化学转化膜，该转化膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在喷涂前短暂的时间内返锈，也可以增加零件表面的粗糙度，增强涂料与基底的结合力。

陶化工艺流程

预脱脂→主脱脂→ 水洗 → 纯水洗 →皮膜（陶化）→ 纯水洗 →烘干→ 后处理

相关参数

1.采用浸渍式或喷淋式处理

2.处理槽材质：为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内有防腐衬里）制，交换器和喷嘴应为不锈钢或尼龙制，配管和泵应为不锈钢制