负载分析

许多因素影响选用发电机组的大小.其中系统用电负载的特性就是一个重要的因素。用户在租赁一台柴油发电机组以前必须仔细考虑以下几点

a、是用作常用发电机组还是备用发电机组

b、考虑今后系统增加的用电量

c、系统容许的电压降

d、电动机起动的情况

一般供给用户的柴油发电机组为常用机组它可以连续12 小时以额定功率向负载供电(其中有1 小时以110%额定功率运行的能力)。在市电故障不太频繁且供电时间不长的时候用户可以使用功率标定为备用机组的发电机组。它每年不超过200小时以平均80%功率运行，另外每年以功率运行的时间不应超过25小时。

专职维修人员按照发电机保护需求进行发电机维修保护，并且将作业进程和替换零件数目作具体记载记录，并且填写发电机试车/运转记载表等。

检查内容如下：

(1)润滑系统：查看液面、漏油；替换机油、机油滤清器;

(2)进风口体系：查看空气过滤器、管位及连接器；替换空气过滤器;

(3)排气体系：查看排气堵塞、漏气；排放消声器积炭积水;

(4)发电机有些：查看进风口堵塞状况、接线端子、绝缘、振荡及各部件是不是正常;

(5)视实际状况替换机油、各种油隔及空气隔;

(6)操控屏每月一次清洗及查看和施行维修保护作业，比照保护前后运转参数，总结保护进程，完结保护保护陈述;

(7)冷却体系：查看散热器、喉管及连接器；水位，皮带张力及水泵等，定时清洗冷却器电扇滤网和冷却器电扇轴承;

(8)燃油体系：查看燃油液位、限速器、油管及连接器、燃油泵。排液（燃油缸及油水分离器沉淀物或水），替换柴油过滤器;

(9)充电体系：查看电池充电器，电池电解液位、密度(每周查看并对电池充电一次)外表，总开关，接线管及指示灯;

(10)自动操控设备：查看模仿供、停电，起动油机自动设备是不是正常;

喷油嘴卡死的主要原因：

①柴油不清洁，高压油管内有杂质，力出寞了喷曲器针阀偶件的磨损，使针阀偶件关闭不严，燃烧室内高压燃气反窜，烧坏针阀偶件。此外，喷油器调压弹簧、挺杆等零件上的脏物通过喷油器挺杆移到了喷油器针阀上部，或油路上用于防止漏油的棉绳、铅丝经高压油管进入喷油器，都会使针阀偶件卡死。

②机温过高喷曲器冷却不良，造虎地阀偶件卡死。而供油时间过迟、冷却水道水垢过多或堵塞、水泵叶轮端面磨损、发动机长期超负荷等又会使发动机过热。

③出抽阀磨损，使喷油器停止喷油时出现滴油现象，以致使喷曲嘴燃焦积炭，发生卡死的故障。

④喷曲压力过低，造成燃烧室内高压燃气反窜；

⑤喷油器安装时，漏装垫片或垫片破坏，造成漏气，引起喷油器局部温度过高而卡死。

⑥零件制造方面的原因，如气缸盖上喷油器安装孔与喷油器配合过紧，针阀体与气缸盖上的安装孔间隙过小，气缸盖喷油器安装孔加工过深等。