钯催化剂一般都是通过浸渍的方法将活性组分钯及各种助催化剂活性组分载在载体上。浸渍法是制造载体催化剂有效和简单常用方法，一般的制造程序是将活性组分的一种可溶性盐，按比例配制成浸渍液，将选择好的一定量载体放入浸渍液中，待吸附饱和后，将负载的载体进行干燥、焙烧、活化等步骤制成催化剂。这种方法虽然简单，但整个制作过程，包括载体种类和性能、不同活性组分品种和负载量，以及浸渍方式、干燥、焙烧、活化条件，方式，次序等都会影响成品催化剂的性能。研究者只有在催化剂理论，实践经验的指导下，通过实际物料不同条件下的反复试验，各种现代化检测分析仪器对催化剂结构、性能等的分析测定等研究，才能评选出一种性能优越的钯催化剂品种。
ITO靶材的应用领域
液晶显示器（LCD）： ITO薄膜用作液晶显示器的透明电极，通过在薄膜上施加电场来调节液晶的排列，实现像素的控制。
触摸屏： ITO作为触摸屏的导电层，使设备能够对触摸信号做出响应，实现触摸操作。
太阳能电池： ITO用作太阳能电池的透明电极，帮助太阳能电池吸收太阳能并产生电流。
有机发光二极管（OLED）： ITO薄膜在OLED中用作电极，帮助实现有机发光材料的电致发光。
导电玻璃： ITO涂覆在玻璃表面，形成导电玻璃，用于制造显示器、光伏电池等。
ITO靶材作为重要的透明导电材料，在电子产业中扮演着重要角色。为了实现资源的可持续利用，铟元素的回收变得尤为重要。目前，化学、物理和电化学回收法都在不同程度上取得了一定的成果，但仍需要进一步的研究和改进。随着技术的不断发展，我们有望找到更加、环保的ITO靶材回收方法，为电子产业的可持续发展做出贡献。
贵金属废料经预处理后通常采用火法冶金和湿法冶金方法进行回收和精炼。由于湿法冶金适应性强，金属回收率高，因而一般的回收厂都选用湿法冶金方法。
矿浆的酸碱度往往直接或间接地影响着含金银矿物的可浮选性。金银矿物的浮选多半在碱性矿浆介质中进行,但对于浮选某些含金黄铁矿和磁黄铁矿，适于在弱酸性矿浆介质中进行。
氧气对受到不同程度氧化的含金银硫化矿的浮选过程有影响，例如某厂浮选含金银硫化矿时，使用含大量有机物质又缺氧的湖水，浮选效果不好，经过搅拌充气后，获得稳定的矿化泡沫，金的回收率提高10%.