一、Mn13高猛钢板简介

Mn13高猛钢板是高猛钢很好的选择，可以抵抗重压力材料的强烈冲击和磨损。它具有其他耐磨材料无法比拟的加工硬化特性。在较大的冲击载荷或接触应力作用下，钢板表面硬度会发生加工硬化，表面硬度从HB200迅速提高到高猛钢，产生高耐磨表层，而钢板内部奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢有两个的特点:一是外部冲击载荷越大，其表层的耐磨性越高；第二，随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层将不断形成。Mn13高猛钢板具有特殊的性能，适合制作长期被高冲击材料磨损的耐磨部件。长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。

MN13高猛钢

二、工艺流程

Mn13高猛钢可通过转炉→连铸→轧制→热处理(宝钢)或电炉→压铸→切坯→轧制→热处理(TISCO)生产。目前，TISCO产品在国内市场的竞争力明显高于宝钢。主要原因是压铸工艺更适合生产高碳、高合金钢。例如，由于连铸坯浇铸时钢水与空气接触面积大，Mn13高猛钢含碳量高，容易造成严重的缩孔，在连铸过程中钢水得不到补充，导致钢板在轧制过程中或热处理后出现分层或裂纹缺陷。但在铸锭时，加入钢水可以将缩孔减少到程度，避免轧制时出现分层等质量问题，导致产品报废。可以看出，虽然铸坯前的成本相对较高，但由于保证了轧制成材率和产品合格率，成品实际入库成本低于连铸生产钢坯。

MN13高猛钢

三、Mn13高猛钢的焊接

手工电弧焊可用于焊接Mn13高猛钢。

焊接前应打磨焊缝，彻底清理工件的坡口和边缘，清除铁锈和油污，并烘干焊条。焊接时应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm)、小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接。如果采用DC焊接，焊条连接到阳极；每焊完一层，锤击焊缝以提高其抗热裂性。也可以用流动的水快速降温