5S管理
5S是现场管理的基础工具！
5S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。
整理：要与不要，一留一弃。
整顿：科学布局，取用便捷。
清扫：清除垃圾，美化环境。
清洁：洁净环境，贯彻到底。
素养：守则敬礼，养成习惯。
现场目视化管理
目视化管理：是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
目视化管理八大模块
01
管理目视化
管理工作需要全体员工共同参与到企业的管理中去，但思想和意识的管理是我们工作的一个重点，我们在培训和交流的同时也要把相应的要素目视化出来，显示的管理要求；
管理标准目视化涉及到交通、消防、设备操作、化学药品、通道等多个方面，下面是实战案例：
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02
区域目视化
通过对区域进行目视化，使得我们清楚的明确我们所在的位置和注意要素，为企业灵活运作提供支持：
03
定置图目视化
通过对区域进行目视化，使得我们清楚的明确我们所在的位置和注意要素，为企业灵活运作提供支持：
04
音、视频目视化
通过电子手段在生产制造现场实现信息的有效分析和传递成为车间现场管理的要求，通过音频和视频效果，让现场的信息迅速而的暴露在管理人员的面前，从而形成外界的刺激推动企业问题的解决：
05
标签、标示目视化
对各种状态下的物料进行标签，成为可识别的验证环节，而在物料需求的时候通过标签来传递需求信息是我们应该关注的重要方面；设备、工具和工装的状态，以及其各个环节的控制要求都需要通过标牌来显示，这样可以提高操作者管理人员的效率，也为我们依赖于设备、工具以及工装的稳定性减少错误的概率。
06
看板目视化
企业管理实质上是对管理信息的捕捉和分析以及决策的过程，我们只有把相关的重要信息通过目视板显示出来，信息的内容涉及到企业管理的各个方面，包括办公信息、生产信息、管理信息等等，使管理信息共享，通过大家分享管理信息并在决策的时候就会更加准确和：
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07
现场定置目视化
生产制造现场包括我们使用的设备、工具、工装、物料和办公清洁设备设施，我们要使每一个人员都能够有效的操作这些硬件设施，那现场物品定置管理是我们的重要方法，他简单实用，可以通过以下实际的案例来分享定置管理的乐趣：