德国威乐离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。
造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个：
泵本身效率是*根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。
离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台率电机致关重要。
机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
德国威乐离心泵的工作原理及特点
离心泵的工作原理
水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的，故称离心泵。
离心泵的一般特点
（1）水沿离心泵(德国威乐离心泵)的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。
（2）由于离心泵(德国威乐离心泵)靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。
（3）由于叶轮进口不可能形成优良真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。
德国威乐离心泵的基本构造是由八部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函，轴向力平衡装置。
1、 叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大。
2、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件
4、 密封环又称减漏环。
5、 填料函主要由填料，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！
6、轴向力平衡装置，在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮，而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等，产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。
管道威乐增压泵功用特色：
1、功用规模广。可根据客户实践情况挑选各种*佳功用匹配的水泵作为增压泵，当设备功率≤2.2KW时，可采纳220V/380V两种形式供电，使其既能满意民用也可满意一般工农业生产需求。
2、压力/水位安稳。系统配置的小型气压罐/液位开关能确保用水高峰期管道压力安稳和水池水位。
3、经济实惠。单台泵增压，无论是节点式操控或变频式操控，操控部分均无需PLC或单片机编程操控，有用的操控了产品成本且能确保安稳供水。
4、设备可定制内部时钟，经过设置定时开关机功用，用于定时供水（如工作区）。
5、运转牢靠。设备操控部件均采用国内知名品牌，有用的减少了系统故障。
6、维护功用完全。可完成漏电、过载、过流、短路、超压及缺水等惯例维护功用。
7、设备及操作便利。设备自身就是一个带操控功用的管道泵，管道泵进出水口大小相同且坐落同一直线上，设备极端便利，通电发动设备后便可全主动运转，无需专人看守。
应用场合
1、城市小日子区、城中村出租房、新乡村建筑群、乡村家庭等场合日子供水增压。
2、单位小型工作楼、写字楼日子供水增压。
3、工厂各种生产流程水加压。
4、建筑工地施工暂时供水增压、泥罐车冲刷增压设备等。
5、各行业冲刷、洗刷设备增压。