废机油回收就是一件很正常的事情。很多人都不了解废机油回收以后到底有什么用处呢?
废机油回收以后是可以再次利用的，这些大部分的人都是清楚的。但是又不知道它回收以后都用来干什么，其实废机油回收以后就可以再次提炼出低端的润滑油来，而且还可以提炼沥青等工业原料的。但是所提炼出来的这些润滑油，大家是很难分辨出它的真假的。比较简单的方法就是闻气味和看油品。要是气味上正常汽油味道很温和，如果有刺JI性气味，有可能是再生油。而且从它的外观上去看的话真的机油是透明，无杂质，无悬浮物，无沉淀物的，当然你发现有这些情况的话那么反之就是假机油。所以说大家在购买的时候是一点要提前来了解这些基本的特点的。只有这样你才能买到真的机油来，所以说废机油回收的作用还是比较大的。
知道了废机油回收的用处以外，我们再来看看其它的一些知识点吧。其实废机油回收以后它的废机油是怎么提炼出柴油的呢?因为在网上也总是有人在咨询这个问题，所以今天在这里就做了详细的介绍。关于废机油的再生提炼方法，目前有两种。首先就是将废机油泵入废机油二次提炼机的反应釜内，然后在经过蒸馏净化后提取出基础油、汽油、柴油、渣油等产品。在通过酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质后，然后就会提炼出来这些非标的柴油。所以说废机油回收以后怎么提炼出柴油的就是按照这些方法来进行的。除此以外还有一种方法就是先将废机油泵入废机油二次提炼机的反应釜内，接着在反应釜底部和反应釜内盘管式导热油裂解为油气，在进行多次的催化以后在放置有多层填料，在填料中再放置不同功能的催化剂，通过脱色的催化剂，在经过翠花以后在进入冷凝系统然后就会凝成柴油的。这两种方法都是目前比较常见的。
废机油回收之后可以用来提炼柴油，废机油炼油不仅可以解决我国每年几千万吨的废机油回收问题，同时也是一种对废机油的资源化和循环再利用。
那么废机油是怎么提炼出柴油的呢?
关于废机油的提炼方法，目前有两种：
1、将废机油(废润滑油)泵入废机油二次提炼机的反应釜内，经过蒸馏净化后提取出基础油、汽油、柴油、渣油等产品，在通过酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质后，提炼为非标柴油。
2、先将废机油泵入废机油二次提炼机的反应釜内，通过在反应釜底部和反应釜内盘管式导热油裂解为油气，油气进入多级催化塔中，催化塔中放置有多层填料，填料中再放置不同功能的催化剂，通常使用脱胶脱蜡和脱色的催化剂，油气经过多级催化塔后进入冷凝系统，油气和循环水交换热量后冷凝成柴油。
这两种方法的区别是：前一种方法是现将废机油裂解，冷凝成油后将油进行酸碱过滤，脱色的方法后得到柴油，另一种方法是在废机油裂解成油气的时候进入多级催化塔通过不同功能的催化剂过滤后再冷凝成柴油。
废油回收通常从气味儿、密度、杂质、颜色、水分5个角度辨别废油质量：
1、气味儿。有回收人士介绍说，好的废液压油的气味儿，就像咖啡味儿，先是苦苦的浓，然后是淡淡的香，通过嗅觉找到油的核心指标，当然，这是回收人员才能办到的，废重油有浓郁的酱味儿，液压油有淡淡的糊味儿。
2、通过密度判断。废油的密度是比较好判断的，但也是难的，之所以说容易判断，是因为油的密度比水小，可以漂在水上。在不能确定其密度时，可以多滴一些油在水上，看浮起率。难的是，大多数废油的密度是低于水的，一般维持在0.79-0.89，具体数值需要不断研究并总结经验。
3、杂质含量多少。废油中杂质的多少将直接影响废油的再利用率，判断杂质的含量多少主要依靠回收仪器和丰富的经验，比如看重油的油下杆率，看废油滴下的油渍散开程度。
4、颜色。不同的废油颜色会有差异，不同级别的废油会有不同的颜色，在这方面没有回收的指导书，一般都靠经验来掌握，通常废重油和机油都呈黑色状，废液压油如果是褐色或者咖啡色就说明质量比较好。
5、废油中的水分含量。衡量废油质量重要的一个指标就是水分含量，行内人通常说“有几个水”，水分一般来自雨水、运作不当或运作环境的不适应等。通常情况下，水分越低越好，价格也越贵。现在已经有了回收的水分测试仪，对于经验不够丰富的从业者来说，可以借助于测试仪的帮忙。
齿轮油工作bai于密闭的机构du中,它的工作温度6580摄氏度zhi,不会受高温影响发生dao氧化作用,也不会被zhuan燃烧不尽的shu汽油和柴油所稀释,只有齿轮相互摩擦的金属微粒使其逐渐变坏.因此,再生废齿轮油时,不需要用硫酸,白土处理,只需采用加温沉淀或加温过滤的方法,就能恢复其质量指标,其操作程序如下. 把废齿轮油倒入铁锅内,加热到130160摄氏度,然后趁热用板框式过滤机过滤,即可得到合格的再生成品.如果没有过滤机,则在加温后用160或200孔的铜丝网过滤后,放入锥形底容器中,保温静止沉淀48小时以上,让油中的金属微粒沉淀于锥底,放掉沉淀物后,即得再生油. 如果齿轮油粘度很大,难以过滤时,可在齿轮油中加入40%轻柴油(馏程为160300摄氏度),也可用再生润滑油时蒸馏获得的油料),搅拌均匀后,通过蒸汽盘管将油加热至90摄氏度沉淀2-1天,将上、中层油取出，再加热至110摄氏度，接着用压滤机进行过滤。过滤后的半成品油送入干净的蒸馏锅中，用水蒸汽蒸馏，蒸馏至300摄氏度停火，蒸出的柴油下次再用;锅内油温降至150摄氏度放出后，即为再生齿轮油。