精密零件加工需要生产优质稳定的产品，那么在生产过程中如何提高精密零件加工的优质性呢？下面由总经理来为大家解答：

工作人员一定要有丰富的机械加工工作经验以及过硬的技术。机械加工必须要有过硬的技术才能做好，众所周知机械加工是一样精细的工作。非常考验生产工艺，即便是能够做好，也要耗费很长的时间，假如在开始做时候没有起好头，是很容易前功尽弃的。

加工工艺流程是否规范也决定了产品是否优质。这也是我们用来制定公司规章制度时候不可或缺的参考点。生产与管理都必然是需要一套完美的流程的，流程是为制作完美的产品而服务的。

生产环节中一定要注重沟通，不论是节点时间还是有问题时，都要加强交流，加工厂和设备厂商的沟通是做好自动化设备零件加工的重要条件。加工人员通常是按照图纸来进行加工工作，可是更多的时候，很多工艺处所可以简化和改良，既可以降低成本，又可以提率。

任何化学产品都会对人体的健康造成潜在的隐患，切削液中的化学物质能够通过皮肤、呼吸、飞溅入眼睛、误饮用等途径进入到人体中，从事机械加工的人们，的方式便是查看您所用产品的MSDS文件，任何正规的产品都会有这样一份文件详细说明其产品对于使用者可能会产生的危害以及对应的方式；

现在的设备都是高压的，打出来的切削液都是雾化的，没有防护的话很又可能会被吸入到肺部，所以，的设备都会带有烟雾回收装置，您的设备要是没有安装的话，就是代开门之后五秒钟之后再进入操作，为典型的粒子便是亚硝酸盐作为致癌物质并且廉价的防锈添加剂，至今在国内大部分工厂所用的切削液中能够被检出，我们国家至今也没有相应的法规予以禁止；

矿物油对人体的危害是确定性的，发达国家已经不用含有矿物油较多的乳化油了，其含量大概为百分之三十五，合成切削液不含有矿物油，但是，润滑的性能比较差，为了解决这个问题出现了微乳化切削液，含矿物油约为百分之十七，大大的降低了对人体的危害，添加剂有的人体有危害，发达国家禁用某些添加剂，如果含有硫以及氯的添加剂，因此，建议使用绿色环保型切削液，欧盟的环保标准是通过SGS检验，我国深圳市已经提出了这个要求；

与此同时，切削液对于环境的污染也很严重，切削液的回收成本比起本身采购价格还要贵，为了自己的身体健康，稍等片刻在进入门操作是必须的。

很多公司为了针对这个技术难题，已经开始使用了油水分离机，专门针对cnc加工中心切削液的难题，实现对机械加工切削液来进行油水分离以此达到切削液的重复利用，不仅仅提升了切削液的使用率，也解决了切削液难以处理的难题；

新闻资讯

公司动态

行业新闻

展会信息

联系我们

联系人：黄经理

联系电话：18665825654

客服QQ：312089325

电子邮件：hkpppp@

工作时间：周一至周六 9:00-18:30

浪口总厂：深圳市龙华区大浪金地大科技园A栋

精机厂：深圳市龙华区观澜牛湖石一新村

精密零件加工有哪些对材质的注意事项

发布日期:2021-08-10 点击次数:16

精密零件加工有哪些对材质的注意事项

大家好，我是小编。今天给大家介绍 精密零件加工，以下内容由小编整理，相关内容供以参考。

精密零件加工-工具钢_017方孔_R小于003

精密机械零件加工，并不是什么材料都可以进行精密加工的，有些材料硬度太大，跨过了加工机件的硬度，就可能把机件崩坏，所以这些材料是不合适精密机械加工的，除非是特别材料制成的机件，或激光切开。那么精密零件加工对材料的要求有哪些?

关于精密机械零件加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。

对于金属材料来说，硬度为不锈钢，其次是铸铁，其次是铜，终是铝。

而陶瓷，塑料等的加工是归于非金属材料的加工。

1、首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，假定比机件还硬是无法加工的。

2、其次，材料软硬适中，至少要比机件硬度低一个层次，一起还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。

总之，精密机械加工对材料的要求仍是有一些的，并不是什么材料都合适加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。

机械加工切削件要求

1、零件应按照工序检查、验收，在前道工序检查合格之后才能够转入下一道加工工序；

2、终工序热处理后的零件，表面不得有氧化皮，经过精加工的配合面、齿面不应有退火；

3、加工后的零件不允许有毛刺；

4、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象；

5、精加工后的零件摆放时不允许直接放置在地面之上，应该采取必要的支撑与保护措施，加工面不允许有锈蛀和影响性能、使用寿命和外观的磕碰、划伤等缺陷；

6、加工的螺纹表面不允许出现黑皮、磕碰、乱扣与毛刺等缺陷；