变形量的大小与形状复杂程度、长宽比和壁厚大小成正比，与原料的刚性和稳定性成正比。所以在设计零件时尽或许的减小这些因素对工件变形的影响。尤其在大型零件的结构上更应该做到结构合理。在机械加工中心前也要对毛坯硬度、疏松等缺陷进行严格控制，确保毛坯质量，削减其带来的工件变形。

皮带轮传动时皮带轮和轮轴之间经常打滑，在轮轴上用15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样能够形成吸附力避免打滑。

在一些厂的加工中，有些工件不是一次直接出产出的，而是先出产出来一个大概的模型，假如出厂变成真实的产品，还需要其他设备的加工，结果才能成为一种具有使用价值的产品。

零件的机械加工是在由机床、刀具、夹具和工件组成的工艺体系内完结的。零件加工外表的几许尺度、几许形状和加工外表之间的彼此方位联系取决于工艺体系间的相对运动联系。工件和刀具分别安装在机床和刀架上，在机床的带动下完结运动，并受机床和刀具的约束。因而，工艺体系中各种差错就会以不同的程度和方式反映为零件的加工差错。在完结任一个加工过程中，因为工艺体系各种原始差错的存在，如机床、夹具、刀具的制作差错及磨损、工件的装夹差错、测量差错、工艺体系的调整差错以及加工中的各种力和热所引起的差错等，使工艺体系间正确的几许联系遭到损坏而发生加工差错。

未经热处理的铁、钢和生铁的强度、刚度和表面硬度、防腐等功能，都很难满意咱们现实生活中不同的需求。于是，人们绞尽脑汁，不停探究，除合理选用材料和各种成形工艺外，就有了热处理。所以，热处理是为了使金属工件具有所需求的力学功能、物理功能和化学功能，是进步金属工件功能的有用手段。