1、混凝土密封固化剂地面应避免碱性溶剂停留。混凝土密封固化剂材料的酸碱度为10-11，为强碱性，混凝土的酸碱度7，这也属于碱性。两者反应后，残留的混凝土密封固化剂的高碱性会对混凝土地面造成一定的腐蚀，因此施工后要进行冲洗。

在日常使用过程中，如果碱性物质停留在混凝土密封固化剂地面上，会对混凝土密封固化剂地面造成损坏。

2、混凝土密封固化剂地面施工1-3个月后，用酸性溶剂清洗表面。由于混凝土密封固化剂的强碱性和混凝土本身存在空隙，混凝土密封固化剂地面施工后的冲洗仍可能留下未反应的混凝土密封固化剂，因此施工后1-3个月可用酸性溶剂清洗表面。一方面，水分会加速反应过程，另一方面，酸性物质会中和混凝土密封固化剂的高碱性，从而避免损坏混凝土。3、水泥固化剂地面应避免油污、颜色液态停留。混凝土密封固化剂是一种强化混凝土地面，但其主要性能是混凝土。如果油污和有颜色的液体长时间停留在混凝土密封固化剂地面上而不清洗，会造成混凝土密封固化剂地面的印痕，影响混凝土密封固化剂地面的美观。

水泥固化技术是将废物和水泥混合，经水化反应后形成坚硬的水泥固化体，从而达到降低废物中危险成分浸出的目的。可以用作固化剂的水泥品种很多，通常有普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、矾土水泥和沸石水泥。水泥固化过程中，由于废物组成的特殊性，常会遇到混合不均匀、过早或过迟凝固、操作难以控制、产品的浸出率高、固化体的强度较低等问题。为改善固化条件，提高固化体的性能，固化过程中需视废物的性质和对产品质量的要求掺入适量的添加剂。

水泥是一种无机胶结剂，经水化反应后可形成坚硬的水泥块，能将砂、石等骨料牢固地凝结在一起。水泥固化有害废物就是利用水泥的这一特性。常用作固化剂的水泥有硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥。

常用的普通硅酸盐水泥是用石灰石、黏土以及其他硅酸盐物质混合在水泥窑中高温下煅烧，然后研磨成粉末状而成。它是硅、铝及铁的氧化物的混合物。其主要成分是硅酸二钙和硅酸三钙。在用水泥稳定化时，是将废物和水泥混合起来，如果在废物中没有足够的水分，还要加水使之水化。水化以后的水泥形成与岩石性能相近的、整体的钙铝硅酸盐的坚硬晶体结构。这种水化以后的产物，被称为混凝土。废物被掺入水泥的基质中，在一定条件下，废物经过物理、化学的作用更进一步减少它们在废物-水泥基质中的迁移率，如形成溶解性比金属离子小得多的金属氧化物。人们还经常把少量的飞灰、硅酸钠、膨润土或专利产品等活性剂加入水泥中以增进反应过程。终依靠所加药剂使粒状的物质变成了黏合的块，从而使大量的废物稳定化/固化。

水泥固化剂的施工工艺:1、清洁地面:对于新浇注的混凝土，使用抹光机抹平、压实， 应至少养护15天后再打磨、清除表面的白碱和浮尘。对于旧的混凝土地面或金钢砂硬化剂地面，清除表面的油污、涂 料和松散结构等影响渗透的物质，然后彻底清扫地面。2、对过于干燥的旧地面，先用粗磨头进行打磨并用水冲洗。3、再用机械精磨，用水冲洗干净 。4、地面表干以后，进行涂刷环馨水泥固化剂，需均匀涂开 并保持地面湿度6小时以上。5、地面强度和硬度上来之后，用水冲洗地面，地面表干以 后，进行打磨抛光。 (1天前 )